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      焦化廠焦側(cè)地面除塵站-焦化廠焦側(cè)地面除塵站技改方案簡述-北京華康中天國際環(huán)保科技有限公司

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      焦化廠焦側(cè)地面除塵站技改方案簡述

      發(fā)布時間:2021/9/23 11:40:49
      焦化廠焦側(cè)地面除塵站為達(dá)到新的環(huán)保排放政策,升級改造是必經(jīng)的過程,焦化廠焦?fàn)t地面除塵站能夠?qū)崿F(xiàn)出焦和裝煤過程中大部分煙塵的處理,煤塵、荒煤氣、焦油煙、苯可溶物、苯并芘等污染物都是這一處理的對象。
      、焦化廠焦側(cè)地面除塵站技改方案簡述
      1、 改造后 攔焦 除塵工藝
      除塵站安裝在焦側(cè)導(dǎo)軌上獨立運行,與攔焦車配合完成攔焦除塵任務(wù)。每次出焦前,除塵站靠近出焦碳化室與攔焦車收塵罩對接,然后,啟動引風(fēng)機(jī),出焦煙塵經(jīng)攔焦吸塵罩進(jìn)入V錐式攔塵降溫阻火裝置降溫至150℃以下,然后進(jìn)入布袋除塵器凈化排空。不出焦時,除塵站兩側(cè)的對接口均處于常閉狀態(tài),與攔焦收塵罩對接時,則對接一側(cè)位置的抽吸口自動打開。在布袋除塵器和V錐式降溫阻火裝置下部設(shè)有灰斗和卸料器,每個班次卸灰一次。
      二、系統(tǒng)構(gòu)成及主 要設(shè)備說明
      焦化廠焦側(cè)地面除塵站由承載機(jī)車、引風(fēng)機(jī)、布袋除塵器、V錐式攔塵降溫阻火裝置、攔焦吸塵罩及其輔助裝置構(gòu)成。
      焦化廠焦側(cè)地面除塵站
       
      1、引風(fēng)機(jī)
      通風(fēng)機(jī)組(包括風(fēng)機(jī)、變頻電機(jī)和變頻器各1臺)是抽吸攔焦揚塵的動力設(shè)備,以下參數(shù)的設(shè)計裕量大于20%。
      (1)風(fēng)量:120000m3/h
      (2)風(fēng)壓:5000Pa (工況全壓)
      (3)允許煙氣溫度:5~150℃,常年連續(xù)運轉(zhuǎn);
      (4)煙氣中含塵濃度:~30mg/Nm3 (細(xì)焦粉塵)
      (5)風(fēng)機(jī)效率:≥85%
      (6)風(fēng)機(jī)軸承冷卻方式:循環(huán)冷卻水
      (7)風(fēng)量允許偏差:0~+5%,風(fēng)壓允許偏差:0~+5%
      (8)配套變頻電機(jī):250KW/380V960r/min,全封閉自冷式,防護(hù)等級IP44,絕緣等級F,電動機(jī)主出線盒防護(hù)等級IP54
      (9)配套風(fēng)機(jī)泵類變頻器280KW。
      2、低壓脈沖式布袋除塵器
      移動式攔焦除塵站的凈化設(shè)備。
      2.1、 技術(shù)參數(shù)
      (1)過濾風(fēng)量:120000m3/h
      (2)過濾面積:2200m2
      (3)濾袋規(guī)格:Φ160mm,L=6000mm,復(fù)合針刺氈
      (4)濾袋材質(zhì):500g/m2,復(fù)合針刺氈濾袋,連續(xù)使用耐溫≤150℃
      (5)除塵器室數(shù):1室
      (6)允許設(shè)備工作壓力:±7000Pa
      (8)設(shè)備阻力:<1500Pa
      (9)清灰方式:風(fēng)機(jī)低速清灰(間歇清灰)。
      (10)過濾氣體溫度:~150℃
      (11)設(shè)備漏風(fēng)量:<3%
      (12)凈化能力:入口含塵濃度5~30g/Nm3,出口含塵濃度<30mg/Nm3
      (13)脈沖閥:三寸淹沒式AC24V ,脈沖閥膜片的壽命:>100萬次。
      (14)設(shè)備工作情況:連續(xù)工作。
      2.2、空壓機(jī)
      用于穩(wěn)定除塵系統(tǒng)所用空氣的壓力,主要用于布袋反吹。
      設(shè)2m3空壓機(jī)1臺,配Ф1200×2 m3貯氣罐1套;
      2.3、煙囪
      直徑2000,高度10米,Q235材質(zhì)螺旋焊管,安裝在風(fēng)機(jī)出口部位的機(jī)車平臺。
      2.4、其它配套設(shè)備
      (1)倉壁振動器4個,AC380V,250W。
      (2)料位計2個 AC220V。
      (3)泄爆閥4個。
      (4)梯子、平臺一套。
      (5)離線閥、電磁閥的防護(hù)等級為IP65,所有配套設(shè)備電機(jī)均為戶外型,電機(jī)防護(hù)等級為IP54。
      (6)380V/3KW螺旋輸灰機(jī)2套。
      3、攔塵降溫阻火裝置
      高溫焦炭經(jīng)導(dǎo)焦柵落入熄焦車產(chǎn)生陣發(fā)性高溫?fù)P塵,到達(dá)攔焦吸塵罩頂部時,煙氣溫度*可達(dá)200℃,少量高溫大顆粒揚塵可達(dá)400℃,如果直接抽入布袋除塵器內(nèi),高溫顆粒物會洞穿布袋,造成粉塵排放chao標(biāo)。
      在傳統(tǒng)地面除塵站設(shè)計中,煙氣和高溫顆粒在到達(dá)收塵罩頂部過程中,首先經(jīng)過配風(fēng)降溫,然后再經(jīng)數(shù)十米長的集塵干管自然降溫,到達(dá)布袋除塵器時的溫度低于120℃,以確保布袋使用壽命。
      集塵干管即可降溫也有漏風(fēng),傳統(tǒng)地面除塵站須克服集塵干管的阻力和漏風(fēng),因此,風(fēng)機(jī)選型功率會很大。
      焦化廠焦側(cè)地面除塵站從攔焦吸塵罩到布袋除塵器導(dǎo)程很短(小于15米),通過配風(fēng)和自然降溫既不經(jīng)濟(jì),也不可能將揚塵(尤其是較大顆粒物)溫度降到150℃以下,本公司采用V錐式攔塵降溫阻火裝置(技術(shù))解決了這一難題。
      3.1、工作原理
      V錐式攔塵降溫阻火裝置一個V錐形大直徑筒體,其特定的功能結(jié)構(gòu)將旋風(fēng)除塵、重力除塵等功能集于一體,約有2/3的出焦揚塵被攔截在布袋除塵器之前,同時還可以把進(jìn)入布袋的煙塵溫度始終控制在130-150℃之間。
      具有降低煙塵溫度和攔截高溫大顆粒粉塵雙重作用,其下部設(shè)自動卸料器密封,確保了布袋除塵器的使用壽命和長期穩(wěn)定性。
      3.2、技術(shù)參數(shù)
      (1)為便于維護(hù),外筒體為上下結(jié)構(gòu),材質(zhì)304,加厚筒壁;
      (2)阻力:≤800 Pa;
      (3)允許*煙溫:400℃;
      (4)設(shè)備工作情況:間歇工作。
      3.3、 配套設(shè)備
      (1)下部設(shè)灰斗1臺,并設(shè)倉壁振動器1個;
      (2)上部出口設(shè)溫度傳感器1臺;
      (3)高壓噴霧泵1臺;
      (4)下部設(shè)卸料器1臺;
      (5)所有配套設(shè)備電機(jī)均為戶外型,電機(jī)防護(hù)等級為IP54。
      (6)下部灰斗壁厚6mm,Q235材質(zhì)。
      4、攔焦吸塵罩
      吸塵罩的核心作用是把揚塵點“罩”起來,使外部大氣與揚塵點隔離,減少野風(fēng)進(jìn)入,提高收塵效率。其上部出口與引風(fēng)機(jī)連通,通過引風(fēng)機(jī)的抽吸作用,把出焦時產(chǎn)生的煙塵抽吸到布袋除塵器凈化排空,如下圖示。
      使揚塵點與外部大氣隔絕,可吸入“野風(fēng)”的漏氣面積越少,則除塵效率越高,這是收塵罩設(shè)計優(yōu)劣的關(guān)鍵指標(biāo)。
      道理很簡單,但卻是各種在用除塵站多年來沒有解決的難題之一。
      有以下特點:
      ( 1)合理設(shè)計收塵罩可降低除塵風(fēng)機(jī)電耗
      由于不需要配風(fēng)降溫,把揚塵點_密封起來成為可能,其獨有的“挑簾”(活動簾)設(shè)計,可使現(xiàn)有吸塵罩漏風(fēng)面積降低85%左右,大幅提升吸塵效率,使用較小的風(fēng)機(jī)即可滿足攔焦除塵需要;
      ( 2)合理設(shè)計收塵罩可以消除焦側(cè)爐頭煙
      隨動吸罩、擋煙板與爐柱相結(jié)合,把焦側(cè)爐頭及出焦碳化室部位_密封,上升式導(dǎo)煙槽設(shè)計借助爐頭煙熱浮力及除塵站風(fēng)機(jī)吸力,消除出焦?fàn)t頭煙,從而確保環(huán)保效果。
      5、焦化廠焦側(cè)地面除塵站控制系統(tǒng)
      主控元件選用西門子PLC(S7-300),上位機(jī)采用西門子10吋觸摸屏,所有模擬量卡件均為隔離配置,其它配套器件均采用進(jìn)口或合資品牌,具有高度的可靠性。
      正常工況下,系統(tǒng)由PLC全自動控制運行,觸摸屏主要用于人機(jī)對話,數(shù)據(jù)記錄等。整套系統(tǒng)即可用西門子觸摸屏點擊操作,也可通過駕駛室內(nèi)的操控按鈕操作。

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      公司簡介|企業(yè)文化|服務(wù)承諾|工程案例|聯(lián)系方式| 網(wǎng)站地圖
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